Είτε συσκευάζετε μπύρα είτε πηγαίνετε πέρα ​​από τη μπύρα σε άλλα ποτά, αξίζει να εξετάσετε προσεκτικά τη δύναμη των διαφόρων μορφών κουτιών και ποια μπορεί να είναι η καλύτερη για τα προϊόντα σας.

Μια μετατόπιση της ζήτησης προς τα κουτιά

Τα τελευταία χρόνια, τα δοχεία αλουμινίου έχουν αυξηθεί σε δημοτικότητα. Αυτό που κάποτε θεωρούνταν το κύριο δοχείο για φθηνά μακροπροϊόντα είναι τώρα η προτιμώμενη μορφή συσκευασίας για κορυφαίες μάρκες χειροτεχνίας σχεδόν σε κάθε κατηγορία ποτών. Αυτό οφείλεται σε μεγάλο βαθμό στα οφέλη που προσφέρουν τα κουτιά: υψηλότερη ποιότητα, χαμηλότερο κόστος, λειτουργική ευελιξία και άπειρη ανακυκλωσιμότητα. Σε συνδυασμό με τη μετατόπιση της ζήτησης των καταναλωτών και την αύξηση των συσκευασιών προς πώληση, δεν αποτελεί έκπληξη το γεγονός ότι περισσότερα από τα δύο τρίτα όλων των νέων ποτών συσκευάζονται σε κουτιά αλουμινίου.

Ωστόσο, όταν πρόκειται για την αξιολόγηση των κουτιών για πολλούς τύπους ποτών, είναι όλα ίσα;

Βασικά ζητήματα στη συσκευασία κουτιών

Σύμφωνα με το Association for Packaging and Processing Technologies, το 35 τοις εκατό των καταναλωτών στρέφονται στα ποτά για να ενσωματώσουν λειτουργικά συστατικά στη διατροφή τους. Επιπλέον, οι καταναλωτές αποδίδουν αυξανόμενη αξία σε βολικές μορφές όπως οι συσκευασίες μίας δόσης και έτοιμες για κατανάλωση. Αυτό οδήγησε τους παραγωγούς ποτών να επεκτείνουν τα χαρτοφυλάκια προϊόντων τους, εισάγοντας περισσότερα νέα στυλ και συστατικά από ποτέ. Στην πραγματικότητα, οι επιλογές συσκευασίας προχωρούν επίσης.

Όταν εισάγετε ή επεκτείνετε τη συσκευασία κονσερβών, είναι σημαντικό να αξιολογείτε τις θεμελιώδεις πτυχές του ίδιου του σκάφους σε σχέση με το περιεχόμενο και τις απαιτήσεις της επωνυμίας κάθε προσφοράς προϊόντος. Αυτό περιλαμβάνει προσεκτική εξέταση της διαθεσιμότητας κονσερβών, του στυλ διακόσμησης και, το πιο σημαντικό, της συμβατότητας από προϊόν σε συσκευασία.

Ενώ τα δοχεία μικρού ή/και λεπτού σχήματος προσφέρουν διαφοροποίηση στα ράφια λιανικής, είναι σημαντικό να συνειδητοποιήσουμε ότι η παραγωγή τους είναι ομαδοποιημένη και σε μεγάλο βαθμό περιορισμένη σε σύγκριση με τα εύκολα διαθέσιμα «μεγέθη κουτιών πυρήνα» (12oz/355ml τυπικό, 16oz/473ml τυπικό, 12oz/355ml κομψό και 10,2oz/310ml κομψό). Σε συνδυασμό, το μέγεθος της παρτίδας και η συχνότητα συσκευασίας είναι κρίσιμα για την πρόβλεψη, καθώς σχετίζονται άμεσα με τους ελάχιστους όγκους παραγγελιών και τις ταμειακές ροές ή τις απαιτήσεις αποθήκευσης, καθώς και την πρόσβαση σε διάφορες επιλογές διακόσμησης κουτιών.

Τα λευκά δοχεία αλουμινίου, γνωστά και ως κουτιά brite, προσφέρουν μέγιστη ευελιξία στην παραγωγή. Όταν συνδυάζονται με ετικέτες ευαίσθητες στην πίεση, οι παραγωγοί μπορούν να ευθυγραμμίσουν τους όγκους παραγωγής και πωλήσεων για σχεδόν οποιαδήποτε ποσότητα παραγγελίας σε σχετικά χαμηλή τιμή.

Καθώς οι απαιτήσεις σε μέγεθος παρτίδας ή/και διακόσμησης αυξάνονται, τα κουτιά με συρρίκνωση γίνονται μια βιώσιμη επιλογή. Οι ποσότητες παραγγελιών παραμένουν χαμηλές —συχνά στη μισή παλέτα— ωστόσο οι δυνατότητες διακόσμησης αυξάνονται με ετικέτες πλήρους χρώματος 360 μοιρών σε πολλές επιλογές βερνικιού.

Τα ψηφιακά τυπωμένα κουτιά είναι μια τρίτη επιλογή διακόσμησης, προσφέροντας δυνατότητες εκτύπωσης πλήρους κάλυψης σε χαμηλές ελάχιστες ποσότητες, αλλά με υψηλότερη τιμή από τα κουτιά με συρρικνωμένο μανίκι. Στους μεγαλύτερους όγκους παραγγελιών, ένα φορτηγό ή περισσότερα, τα τυπωμένα κουτιά offset είναι η τελική και πιο οικονομική επιλογή διακοσμημένου κουτιού.

Κατανόηση της συμβατότητας προϊόντος σε συσκευασία
Ενώ η προσβασιμότητα και η αισθητική είναι σημαντικά για την ανάπτυξη της επωνυμίας, το πιο κρίσιμο και συχνά παραβλέπεται η συμβατότητα προϊόντος σε συσκευασία. Αυτό καθορίζεται από τη χημεία και τους υπολογισμούς κατωφλίου που περιλαμβάνουν τη σύνθεση συνταγής του ροφήματος σε συνδυασμό με τις προδιαγραφές παραγωγής του κουτιού, ιδιαίτερα της εσωτερικής επένδυσης.

Επειδή τα τοιχώματα ενός κουτιού είναι τόσο λεπτά, η επαφή μεταξύ του περιεχομένου του και του ακατέργαστου υλικού αλουμινίου θα έχει ως αποτέλεσμα τη διάβρωση του μετάλλου και τα δοχεία που διαρρέουν. Για να αποφευχθεί η άμεση επαφή και να αποφευχθεί αυτή η φθορά, τα δοχεία αναψυκτικών ψεκάζονται παραδοσιακά με εσωτερική επίστρωση κατά την παραγωγή με ταχύτητες έως 400 κουτιά ανά λεπτό.

Για πολλά προϊόντα αναψυκτικών, η συμβατότητα προϊόντος σε συσκευασία δεν έχει σημασία με τη χρήση αυτής της τεχνικής εφαρμογής. Ωστόσο, η χημεία συμβατότητας δεν πρέπει να παραβλέπεται καθώς η σύνθεση της επένδυσης, η συνέπεια και το πάχος της εφαρμογής μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τον κατασκευαστή ή/και τον τύπο του ροφήματος. Για παράδειγμα, έχει προσδιοριστεί για τη συσκευασία κονσερβών ότι όταν το pH είναι υψηλό και η συγκέντρωση Cl είναι χαμηλή, είναι λιγότερο πιθανό να συμβεί διάβρωση. Αντίθετα, ποτά με υψηλή περιεκτικότητα σε οργανικά οξέα (οξικό οξύ, γαλακτικό οξύ, κ.λπ.) ή υψηλές συγκεντρώσεις αλατιού μπορεί να είναι επιρρεπή σε πιο γρήγορη διάβρωση.

Για τα προϊόντα μπύρας, η διάβρωση είναι λιγότερο πιθανό να συμβεί λόγω του γεγονότος ότι το διαλυμένο οξυγόνο καταναλώνεται πιο γρήγορα, ωστόσο, για άλλους τύπους ποτών όπως το κρασί, η διάβρωση μπορεί εύκολα να συμβεί εάν το pH είναι χαμηλό και η συγκέντρωση του ελεύθερου SO2 είναι υψηλή.

Η αποτυχία σωστής αξιολόγησης της συμβατότητας προϊόντος σε συσκευασία με κάθε προϊόν μπορεί να οδηγήσει σε καταστροφικές ανησυχίες για την ποιότητα που προέρχονται από τη διάβρωση που τρώει το κουτί και την επένδυση από μέσα προς τα έξω. Αυτό αφορά μόνο ενώσεις στην αποθήκευση καθώς το προϊόν που διαρρέει στάζει προς τα κάτω για να επηρεάσει τα απροστάτευτα, εξωτερικά τοιχώματα των δοχείων αλουμινίου από κάτω, με αποτέλεσμα μια διαδοχική επίδραση διάβρωσης και αυξημένες αστοχίες του σώματος του κουτιού.

Λοιπόν, πώς επεκτείνεται ένας κατασκευαστής ποτών στην παρασκευή «πέρα από την μπύρα» και επιδιώκει με επιτυχία τη συσκευασία κονσερβών για όλους τους τύπους ποτών—συμπεριλαμβανομένων των σέλτζερ, κοκτέιλ RTD, κρασιού και πολλά άλλα; Ευτυχώς, η εγχώρια προσφορά κονσερβών διαφοροποιείται για να φιλοξενήσει καλύτερα ένα ευρύτερο φάσμα συσκευασμένων προϊόντων.